De arbeidsmarkt voor technisch personeel staat onder druk en dat merken ook producenten in de voedingsindustrie. Waar één operator vroeger meerdere lijnen kon aansturen, is het vandaag een uitdaging om überhaupt voldoende mensen te vinden. Stilstand, capaciteitsverlies en oplopende kosten zijn het gevolg.
Robotica biedt een structurele oplossing. Slimme robots nemen repetitieve taken over, houden de lijn draaiende en zorgen voor continuïteit ook als er geen operators beschikbaar zijn.
Arbeidstekort dwingt tot structurele oplossingen
De voedingsindustrie is sterk afhankelijk van handmatige arbeid. Operators wisselen formaten, controleren verpakkingen en lossen storingen op. Vaak in ploegendiensten en onder hoge hygiëne-eisen.
Door vergrijzing en een tekort aan technisch geschoold personeel wordt het steeds lastiger om productiecapaciteit te garanderen. Tijdelijke oplossingen, zoals uitzendkrachten, bieden onvoldoende stabiliteit. Steeds meer bedrijven kiezen daarom voor robotica als duurzame personeelsoplossing.
Robotica houdt de lijn draaiende
Robots nemen repetitieve, fysiek zware of foutgevoelige taken over. Denk aan:
Pick & place van verpakte producten naar kratten of trays
Laden en ontladen van thermoformers of flowpacks
Palletiseren en depalletiseren van eindverpakkingen
Kwaliteitscontrole met geïntegreerde vision- en inspectiesystemen
Deze automatisering zorgt voor continuïteit, minder stilstand en een hogere OEE (Overall Equipment Effectiveness). Operators kunnen zich focussen op procesbewaking en optimalisatie in plaats van uitvoerend werk.
Flexibele robotoplossingen voor korte runs
In de voedingssector wisselen product formaten en verpakkingen snel. Daarom is flexibiliteit essentieel. Moderne robotsystemen zijn uitgerust met slimme grijpers en Vision camera’s die automatisch herkennen welk product of formaat op de lijn ligt. Een productwisseling? Geen probleem. De robot past zijn bewegingen automatisch aan zonder ombouwtijd of herprogrammering.
Praktijkvoorbeeld:
Een producent van vleeswaren implementeerde een robotarm met visiontechnologie in de eindverpakking. De robot herkent automatisch verschillende formaten en past zich realtime aan.
Resultaat: 20% minder stilstand en een productie die blijft draaien, ook bij personeelskrapte.
Mens en robot werken samen
Automatisering vervangt de mens niet, maar verandert zijn rol. Operators worden procesregisseurs: zij monitoren, analyseren en optimaliseren.
Door medewerkers vroeg te betrekken bij de implementatie van robotica ontstaat draagvlak en benut u hun praktijkervaring. Zo ontstaat een optimale samenwerking tussen mens en machine — de kern van moderne productieautomatisering.
De toekomst van productie is hybride
Het tekort aan operators zal niet snel verdwijnen. Bedrijven die nu investeren in robotica, bouwen aan een toekomstbestendige en veerkrachtige productieomgeving.
Met flexibele, hygiënische en slimme robotsystemen houdt u de productie draaiende. Dag en nacht, ook als de personeelsbezetting dat niet doet.
